Keine Blockaden mehr Dank Brückenbrechern
Das Unternehmen Russel Grant im englischen Grimsby ist ein großer Fischverarbeiter. Wie jeder andere Fischverarbeiter auch, muss Russel Grant den produzierten Fischabfall irgendwie weiterverarbeiten.
Die Ausgangssituation
Bislang wurde eine Pumpe mit offenem Trichter benutzt, die den zerkleinerten Fischabfall in einen Trockner förderte. Das Endprodukt bestand aus pulverisiertem Fischmehl, das dann weiterverkauft wurde. Und obgleich diese Vorgehensweise nach wie vor der gängigen Methode der Branche entspricht, war man bei Russel Grant damit nicht zufrieden.
"Die installierte Trichterpumpe hat nicht effektiv gefördert", sagt Howard Graham vom amerikanischen Lieferanten Scott Equipment. "Es war fast so, als ob Fischköpfe den Weg blockierten, und somit arbeitete die ganze Anlage nicht zufriedenstellend." Die Idee, die Viskosität durch das Hinzufügen von Wasser zu verringern, wurde verworfen, da die längere Trocknungszeit zusätzliche Kosten bedeutete.
Die Lösung
Um eine schlüssige Lösung zu finden, setzte sich Scott Equipment mit seepex UK in Verbindung. Und seepex schlug eine Pumpe mit integriertem Brückenbrecher vor, der das hochviskose Produkt in die Öffnungen der Transportschnecke drückt, wobei eine Brückenbildung verhindert wird. Testweise wurde eine seepex Pumpe der Baureihe BTI installiert. Diese funktionierte vom ersten Tag an einwandfrei. Was folgte, war die Bestellung und Installation einer Anlage des gleichen Typs.
Der Nutzen
"Es war ganz schön frustrierend, eine Anlage zu besitzen, die nur scheinbar in der Lage war, ihre Arbeit zu erledigen, stattdessen aber immer wieder Blockaden verursachte", sagt Derek Grant, Direktor des Fischverarbeiters. "Ich bin sehr froh, dass Scott uns seepex empfohlen hat, denn was wir uns bereits von unserer bisherigen Anlage erhofft haben, wird nun Dank seepex endlich erfüllt."
