seepex in der Papierindustrie Prozesschart Papierindustrie
seepex Exzenterschneckenpumpen erfüllen die höchsten Ansprüche der technisch hochentwickelten Papierherstellung und Papierveredelung. Um den Ansprüchen gerecht zu werden, ist ein modulares Baukastensystem entwickelt worden. Standardgeometrie, 6L-Geometrie sowie Tricamgeometrie mit kurzer und langer Steigung garantieren die jeweils bestmögliche Anpassung. Für pulsationsensible Prozesse sind optimierte Geometrien mit höchsten Dosiergenauigkeiten verfügbar.
Bei der Pumpenkonstruktion in der Papier- und Zellstoffindustrie ist die Ausführung der Wellenabdichtung ein sehr entscheidender Aspekt. Hier galt die Stopfbuchspackung lange Zeit als Standard. Eine bei steigenden Anforderungen eingesetzte Sperrflüssigkeit verringert dabei das Eindringen des Fördermediums in die Packung, gewährleistet die Schmierung zur Welle und reduziert den Verschleiß. Diese Art der Wellenabdichtung ist preisgünstig und robust, die Wartung einfach. Doch mittlerweile tritt die Gleitringdichtung zunehmend in den Vordergrund. Gründe dafür sind unter anderem gesetzliche Umweltauflagen, steigende technischen Anforderungen und ökonomische Erwägungen. Unter Berücksichtigung der Eigenschaften diverser Medien und Betriebsbedingungen setzt seepex Gleitringdichtungen verschiedenster Hersteller ein. Die Ausführung der Gleitringdichtungen reicht von einfachwirkenden - mit beziehungsweise ohne Quench respektive Sperrflüssigkeit - bis hin zu doppeltwirkenden, hier unter anderem in Cartridge Ausführung. Zur Förderung einfacher chemischer Hilfsmittel sowie Bindemittel bis hin zu den Pigmenten und der Streichfarbe ist ein Kriterium des Marktes die einheitliche Ausführung der Gleitringdichtungen innerhalb einer Papierfabrik.
