Two men looking into a distillation tank

Cincuenta por ciento más de whiskey.

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Producto bombeado

Maceración del afrecho

Especificaciones clave

Tiempo de producción acortado de 55 a 22 minutos


Diseño compacto

Vaciado de cuba de maceración
Reducción del tiempo en un 50 %

Bombeo del afrecho a lo largo de
80 m a 50 t/h

Reajuste rápido y sencillo

Ahorro de costes

Aumento de la productividad en un 50 %

Reducción considerable de los tiempos de procesamiento

Costes energéticos más bajos

La demanda global de whiskey irlandés está en constante aumento, y Irish Distillers es el mayor productor de whiskey irlandés de categoría premium. Desde 1780, la destilería de la empresa en Midleton, condado de Cork, ha producido la famosa marca Jameson mediante métodos tradicionales y empleando agua del río Dungourney y la mejor cebada irlandesa. La optimización objetivo del proceso de producción incrementó el rendimiento en un 50 % sin cambios en la calidad. Las bombas SEEPEX BT son una pieza clave de esta nueva solución.

Trasfondo

La sacarificación del almidón tiene lugar en la cuba de maceración cuando la cebada molida se mezcla con agua. El mosto de cebada resultante se coloca a continuación en un fermentador con levadura para que fermente hasta convertirse en un líquido con bajo contenido de alcohol. Tras la fermentación se realiza el proceso de triple destilación dentro de la destiladora. Seguidamente, el destilado se deja envejecer durante al menos tres años en barricas de roble, después de lo cual ya se puede llamar whiskey


Tarea

Durante el proceso de producción, grandes cantidades de afrecho se bombean desde la cuba de maceración hasta un sistema de producción de alimentación en el cual se procesan para convertirse en alimentos de alta calidad para animales. Para transportar el afrecho se utilizaron previamente sistemas transportadores neumáticos empleando aire comprimido, en un proceso de elevado consumo energético. La creciente demanda del whiskey de la destilería exigió el incremento del número de operaciones de maceración de 30 a 45 por semana. Sin embargo, el sistema transportador del afrecho y el tiempo necesario para vaciar la cuba de maceración (55 minutos de media) planteaban graves problemas, ya que generaban situaciones de atasco.

"Existe una inmensa demanda de nuestros productos, por lo que nuestro sistema debe funcionar de manera ininterrumpida, una parada no es aceptable. Smart Conveying Technology es una gran ayuda, y un mantenimiento sencillo significa que la bomba vuelve a estar operativa rápidamente."

Tommy Keane
General Manager, Midleton Distilleries

Solución

SEEPEX propuso sustituir el sistema transportador neumático por una bomba de rotor helicoidal con tolva abierta, basada en aplicaciones desarrolladas para cervecerías y destilerías del Reino Unido. Esta bomba es capaz de transferir de manera fiable productos de viscosidad baja o alta con un contenido de humedad bajo o alto, eliminando los frecuentes bloqueos que se producen en los sistemas de bombeo neumático.

"Nuestras bombas de rotor helicoidal se usan para desplazar una gran variedad de productos, incluyendo aquellos que no fluyen por sí mismos. La facilidad con la que podemos desplazar estos productos da testimonio de nuestra habilidad técnica."

Peter McGarian
Managing Director, SEEPEX UK Ltd.

Ventajas

El objetivo era vaciar la cuba de maceración en 25 minutos. Durante los últimos doce meses, el vaciado de la cuba llevó una media de 22 minutos utilizando la bomba SEEPEX, mejorando así incluso el tiempo objetivo. De esa forma se alcanzó la meta original de 45 operaciones de maceración por semana. Ahora es posible satisfacer el aumento de la demanda global de whiskey irlandés de alta calidad y categoría premium sin ningún tipo de trastornos ni problemas.

"Así, realmente conseguimos una mejora en la productividad del 50 % con SEEPEX. Esto ha hecho que quien ya era un buen socio se haya convertido en un socio permanente para nosotros."

Tommy Keane
General Manager, Midleton Distilleries