A petrochemical facility

Optimisation des procédés et de la sécurité pour la pétrochimie

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Produit transporté

Pétrole brut

Spécifications clés

1 pompe,


2 domaines d'application

Conception de type cannister

Certifié ATEX zone 1

Réduction des coûts

Optimisation à 100 % de l'entretien et de la sécurité d'application

Type de pompe

Le gisement pétrolifère Buzzard, situé non loin de la côte et à seulement 100 km au Nord-Est d'Aberdeen, a été découvert en 2001. Il constitue environ 10 % de la totalité de la production pétrolière du Royaume-Uni. Chaque jour, 400 000 barils de pétrole brut sont transportés par les oléoducs du Forties Pipeline System vers la raffinerie d'une entreprise pétrolière et énergétique d'envergure mondiale. Toutefois, le pétrole de Buzzard contient du mercaptan, qui représente une problématique majeure pour les tuyaux et les systèmes de déversement... et un défi intéressant pour SEEPEX.

Contexte

Mercaptan appartient à un groupe de composés chimiques, également appelés thiols ou hydrocarbures soufrés. En d'autres termes, il est toxique et dégage une odeur pénétrante. Par conséquent, un système de collecte de pétrole ouvert, notamment lors de l'entretien des tuyaux et des soupapes, n'est pas envisageable. Cela a finalement débouché sur toute une série d'exigences que seepex devait satisfaire.

Tâches

Tous les tuyaux de la Main Oil Line (MOL) devaient transporter le pétrole brut Buzzard dans un système de tuyaux fermé, tandis que, dans le même temps, la collecte de pétrole classique devait toujours se faire dans un système ouvert. Le système installé devait remplir deux fonctions : pomper le liquide d'un réservoir de six mètres de profondeur et retirer le liquide de la MOL. Il devait enfin veiller à ce que les techniciens chargés de l'entretien puissent travailler en toute sécurité.

Solution

Les experts SEEPEX ont tout d'abord analysé les conditions du process : le NPSH (écart avec la pression de vapeur saturante) était de 0,5 m et la teneur en gaz pouvait temporairement atteindre 15 %.

"Dans de tels cas, nous effectuons des essais test, nous simulons les conditions opératoires pour trouver une pompe qui puisse maîtriser correctement les conditions de process."

Peter McGarian
Directeur des opérations, SEEPEX UK Ltd.

Une approche innovante était nécessaire pour résoudre l'accès restreint au puisard. Dans ce but, une pompe en cannister a été choisie pour transférer les liquides. Dans cette conception, SEEPEX a installé la pompe à la verticale dans un logement raccordé à la tuyauterie et  monté sur un caisson. L'entrée de la pompe en cannister était placé aussi bas et proche du réservoir que possible. Ainsi la pompe aspire depuis le point le plus bas pour optimiser la NPSH. L'avantage : la pompe verticale peut être démontée par le haut grâce à la conception du réservoir cylindrique. De plus, elle se trouve dans une zone qui ne présente aucun risque humain. Les doubles raccords garantissent que le puisard de pétrole ouvert ou la MOL peuvent être vidangés selon la diposition des vannes.

Bénéfices

Le résultat : des améliorations significatives au niveau de l'entretien, de la sécurité, de l'hygiène et de l'efficacité. Les pompes SEEPEX ont corrigé les problèmes rencontrés par le passé et surmonté de manière fiable les applications de process les plus difficiles dans l'industrie pétrochimique.

"Une pompe, deux domaines d'application et une conception spéciale réalisée à partir de pièces standard. Le système modulaire de SEEPEX est extrêmement souple et s'adapte à chaque environnement."


SEEPEX BE pump
SEEPEX BE pump horizontal