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1 펌프,

2 애플리케이션

밀폐형 펌프

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유지보수 및 안전의 완벽한 최적화

펌프 유형

버자드 유전은 해안에서 멀지 않은 곳에 있으며 애버딘에서 북동쪽으로 100km 밖에 떨어져 있지 않습니다. 이 분야는 2001년에 발견되었습니다. 영국 전체 석유 생산량의 약 10%가 유전에서 생산됩니다. 매일 40만 배럴의 원유가 포티스 파이프라인 시스템(FPS)을 통해 글로벌 석유 및 에너지 회사의 정유 공장으로 운송됩니다. 그러나 버자드에서 생산되는 석유에는 머캅탄이 포함되어 있어 파이프라인 네트워크와 배출 시스템에서 주요 과제이자 SEEPEX의 흥미로운 과제입니다.

배경

메르캅탄은 티올 또는 황화 탄화수소라고도 하는 화합물 그룹입니다. 독성이 있으며 강하고 불쾌한 냄새가 납니다. 따라서 파이프라인 및 밸브 유지보수가 진행되는 동안 오일에 개방형 수거 시스템을 사용하는 것은 옵션이 아닙니다. 이는 결국 SEEPEX가 충족하고자 하는 요구 사항의 전체 디렉터리로 이어졌습니다.

작업 및 대상

버자드에서 원유를 수송하는 메인 오일 라인(MOL)의 모든 파이프라인은 폐쇄형 시스템이어야 하며, 기존의 석유 수집은 개방형 시스템으로 계속되어야 합니다. 설치된 시스템은 수심 6미터의 탱크에서 액체를 펌핑하고 MOL에서 액체를 제거하는 두 가지 기능을 수행해야 합니다. 마지막으로, 직원에게 위험 없이 시스템을 유지 관리할 수 있어야 합니다.

해결방안

먼저 SEEPEX 전문가들이 공정 조건을 분석한 결과, NPSH(순 양수두수) 값이 0.5m이고 가스 함량이 일시적으로 15%에 달할 수 있었습니다.

"이러한 경우 테스트 드라이브를 통해 작동 조건을 시뮬레이션하여 현재 조건에 가장 적합한 펌프를 찾습니다."

피터 맥가리안

전무 이사, Seepex UK ltd.

늪에 대한 접근이 제한되는 문제를 해결하기 위해서는 혁신적인 사고가 필요했습니다. 밀폐형 디자인의 펌프가 선택되었습니다. 이 설계는 펌프가 파이프 라인에 연결된 주택에 수직으로 설치된다는 것을 의미합니다. SEEPEX 기술자가 펌프 유닛을 상자에 장착했습니다. 따라서 탱크에서 밀폐된 펌프의 입구를 바닥에 매우 가깝게 배치하여 사용 가능한 액체 레벨을 활용하여 NPSH를 최대화할 수 있었습니다. 이 솔루션의 또 다른 장점은 원통형 탱크의 설계 덕분에 수직 펌프를 위에서 분해할 수 있다는 점입니다. 또한 펌프는 작업자에게 안전한 구역에 위치해 있습니다. 이중 연결 및 관련 밸브를 사용하면 오픈 오일 섬프와 MOL을 모두 비울 수 있습니다.

결과

결과: 유지보수가 크게 줄어들고 안전, 위생 및 효율성이 크게 향상되었습니다. SEEPEX 펌프는 석유화학 산업에서 가장 까다로운 공정 애플리케이션 중 하나에서 이전에 겪었던 문제를 해결하고 안정적으로 작동했습니다.

펌프, 두 가지 애플리케이션 및 표준 구성 요소로 만들어진 특수 구조. seepex 모듈 시스템은 매우 유연하며 모든 운영 환경에 맞게 조정할 수 있습니다.

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