TAILLE DE PARTICULES UNIFORME POUR DES PROCESSUS STABLES
Le broyeur à double arbre réduit les déchets alimentaires hétérogènes à une taille de particule uniforme. Cela garantit un pompage fiable, prévient les blocages et maintient un contrôle total du processus à tout moment.
RÉDUCTION DES COÛTS D’EXPLOITATION À HAUT DÉBIT
Le système fonctionne avec un couple élevé et une vitesse faible, minimisant la consommation d’énergie et l’usure mécanique pour réduire durablement les coûts d’exploitation. Parallèlement, le volume réduit de déchets diminue les coûts de stockage et de transport et réduit les émissions de CO₂, tout en garantissant que le matériau est conditionné de manière optimale pour les processus en aval, tels que le transport hors site ou la valorisation énergétique.
ALIMENTATION OPTIMISÉE AVEC GÉOMÉTRIE « SNAIL »
La géométrie spéciale en forme d’escargot des outils de coupe assure une alimentation continue et contrôlée des matériaux. Même les déchets volumineux ou fibreux sont traités de manière fiable, évitant les ponts et maintenant un flux stable de matériaux.
CONSTRUCTION ROBUSTE EN ACIER INOXYDABLE
Les outils de coupe et les arbres en acier inoxydable martensitique offrent une résistance élevée à l’usure et une excellente protection contre la corrosion. Cela assure une longue durée de vie, même lors de la manipulation de médias abrasifs ou fibreux.
TRANSPORT INTÉGRÉ AVEC POMPE À CAVITÉ PROGRESSIVE
La pompe à cavité progressive est parfaitement adaptée au broyeur et permet un transport continu du produit avec de faibles pulsations. Cela garantit un flux stable, même avec une forte teneur en solides.
CONCEPTION COMPACTE ET MODULAIRE
Le design compact et peu encombrant permet une intégration simple dans les systèmes existants de production et de traitement des déchets. Sa configuration modulaire offre une flexibilité pour une large gamme d’applications et de dispositions d’usine.
SYSTÈME FERMÉ POUR DES OPÉRATIONS PROPRES
Le design du système fermé minimise les émissions d’odeurs et favorise un environnement de travail propre. Les chemins de convoyage ouverts et la manipulation manuelle sont considérablement réduits.
BROYAGE ET TRANSPORT DES DÉCHETS ALIMENTAIRES – FIABLE, EFFICACE ET STABLE POUR LE PROCESS
Dans la production alimentaire, les flux de déchets hétérogènes tels que les pelures de fruits et légumes, les résidus de viande ou de poisson, les restes de pâte et les produits surgelés représentent des défis opérationnels importants. Ces matériaux peuvent provoquer des blocages, perturber les systèmes de convoyage et entraîner des pannes de pompe, ce qui se traduit par des arrêts, des besoins de maintenance accrus et des coûts d’exploitation plus élevés.
SEEPEX FlowShred offre une solution efficace et fiable. Le système transforme une large gamme de déchets alimentaires en un milieu homogène, broyé et pompable. La combinaison parfaitement coordonnée du broyeur à double arbre et de la pompe à cavité progressive garantit une alimentation continue en matériau, une réduction constante de la taille des particules et un transport stable. Cela améliore la fiabilité du processus, réduit la consommation d’énergie et rend l’exploitation plus économique.
Débit
≤ 16 m³/h
Pression
≤ 12 bar
SEEPEX FlowShred est conçu pour les opérations traitant des résidus organiques de manière continue ou intermittente :
- Installations de production alimentaire de toutes tailles
- Abattoirs et transformation de la viande
- Transformation du poisson
- Industrie des produits surgelésInstallations équipées d’usines de biogaz sur site (préparation des matériaux pour la fermentation)
- Outils de coupe en acier inoxydable martensitique durci et résistant à la corrosion
- Disponible avec géométrie standard ou « snail »
- Séparation de la trémie pour un accès optimisé à la maintenanceConnexions de rinçage pour matériaux secs
SEEPEX FlowShred permet une gestion efficace, fiable et propre des déchets alimentaires hétérogènes. Les avantages pour les fabricants d’aliments incluent :
- Stabilité du processus : Réduction des temps d’arrêt et flux de matériau constant
- Rentabilité : Faible consommation d’énergie et coûts d’exploitation minimisés
- Développement Durable : La réduction du volume diminue les coûts de stockage et de transport et réduit les émissions de CO₂
- Robustesse : Les composants en acier inoxydable durci résistent à l’usure
- Flexibilité : Intégration simple dans les systèmes existants
- Fonctionnement propre : La conception fermée réduit les odeurs, la contamination et le bruit