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FlowShred – Sistema di Condizionamento Rifiuti Solidi

FRANTUMAZIONE E TRASPORTO DEI RIFIUTI ALIMENTARI – AFFIDABILE, EFFICIENTE E STABILE PER IL PROCESSO

Nell’industria alimentare, i flussi di rifiuti eterogenei come bucce di frutta e verdura, residui di carne o pesce, scarti di impasto e prodotti surgelati rappresentano sfide operative significative. Questi materiali possono causare blocchi, interrompere i sistemi di trasporto e provocare guasti alle pompe, comportando fermi impianto, aumento dei costi di manutenzione e incremento costi operativi.

 

SEEPEX FlowShred offre una soluzione efficiente e affidabile. Il sistema trasforma ed omogeinizza un’ampia gamma di rifiuti alimentari, frantumati e quindi pompabili. La combinazione coordinata con precisione tra il trituratore a doppio albero e la pompa a cavità progressive garantisce un’alimentazione continua del materiale, una riduzione costante della dimensione delle particelle ed un trasporto stabile. Ciò migliora l’affidabilità del processo, riduce il consumo di energia e contribuisce a massimizzare l’operatività dell’impianto.

 

Tasso di consegna

≤ 16 m³/h

 

Stampa

≤ 12 bar

DIMENSIONE PARTICELLE UNIFORME PER PROCESSI STABILI
Il trituratore a doppio albero riduce i rifiuti alimentari eterogenei a una dimensione uniforme. Ciò garantisce un pompaggio affidabile, previene possibili blocchi e consente un continuo controllo del processo.

RIDUZIONE DEI COSTI OPERATIVI AD ALTA PORTATA
Il sistema funziona con coppia elevata e bassa velocità, minimizzando il consumo energetico e l’usura meccanica per ridurre in modo sostenibile i costi operativi. Allo stesso tempo, il volume ridotto dei rifiuti abbassa i costi di stoccaggio e trasporto e riduce le emissioni di CO₂, assicurando che il materiale sia condizionato in modo ottimale per i processi a valle, come il trasporto esterno o il recupero energetico.

ALIMENTAZIONE OTTIMIZZATA CON GEOMETRIA A CHIOCCIOLA
La geometria speciale a chiocciola delle parti di taglio garantisce un’alimentazione continua e controllata del materiale. Anche i rifiuti voluminosi o fibrosi vengono elaborati in modo affidabile, prevenendo la formazione di ponti e mantenendo un flusso stabile del materiale.

COSTRUZIONE ROBUSTA IN ACCIAIO INOSSIDABILE
Le parti di taglio e gli alberi in acciaio inossidabile martensitico offrono elevata resistenza all’usura e ottima protezione dalla corrosione. Questo garantisce una lunga durata, anche nella gestione di materiali abrasivi o fibrosi.

TRASPORTO INTEGRATO CON POMPA A CAVITÀ PROGRESSIVE
La pompa a cavità progressive è perfettamente abbinata al trituratore e consente un trasporto continuo del materiale con basse pulsazioni. Ciò garantisce un flusso stabile anche con un elevato contenuto di solidi.

DESIGN COMPATTO E MODULARE
Il design compatto e contenuto permette un’integrazione semplice nei sistemi di produzione e gestione dei rifiuti. La configurazione modulare offre flessibilità per una vasta gamma di applicazioni e layout degli impianti.

SISTEMA CHIUSO PER OPERAZIONI PULITE
Il design del sistema chiuso riduce al minimo le emissioni di odori e contribuisce ad un ambiente di lavoro pulito. Le zone di trasferimento aperte e la manipolazione manuale sono notevolmente ridotti.

SEEPEX FlowShred è progettato per operazioni che trattano residui organici in modo continuo o intermittente:

  • Impianti di produzione alimentare di tutte le dimensioni
  • Macelli e lavorazione della carne
  • Industria ittica
  • Lavorazione prodotti surgelatiImpianti con centrali a biogas integrate (preparazione dei materiali per la fermentazione)
  • Parti di taglio in acciaio inossidabile martensitico temprato e resistente alla corrosione
  • Disponibile con geometria standard o a chiocciola
  • Tramoggia pompa separabile per un accesso ottimizzato durante la manutenzione
  • Connessioni di lavaggio per materiali ad elevato tenore di solidi

SEEPEX FlowShred consente una gestione efficiente, affidabile e pulita dei rifiuti alimentari più eterogenei. I principali vantaggi per l’industria alimentare sono:

  • Stabilità del processo: Riduzione dei fermi impianto e flusso di materiale costante
  • Efficienza dei costi: Basso consumo energetico e riduzione dei costi operativi
  • Sostenibilità: La riduzione del volume riduce i costi di stoccaggio e trasporto e le emissioni di CO₂
  • Robustezza: I componenti in acciaio inossidabile temprato resistono all’usura
  • Flessibilità: Integrazione semplice nei sistemi esistenti
  • Contenimento: il design chiuso riduce emissioni odorose, contaminazioni e rumore
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