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ポンプのモニタリングと分析

SEEPEX ポンプモニタリング - クラウドソリューション

いつでも、どこでも、すべての動作データを一目で確認できます。SEEPEXモニタリングソリューションを使用すると、摩耗を早期に検出し、プロセスの不具合を事前に回避することができます。データはポンプで自動的に収集され、SEEPEX Cloud Connected Servicesで分析を行うことができます。
ポンプの特性曲線とのオンライン比較を使用するか、事前に設定されたアラームを作動させるか、または異常検出のために当社のアルゴリズムを使用するかどうかにかかわらず、常にSEEPEXの専門的な知識と広範なデータベースにアクセスすることができ、ターゲットを絞ったアプローチでお客様のアプリケーションのために両方を使用することができます。つまり、ポンプを最適な運転ポイントで運転し、サービスやメンテナンス作業を最適化し、システムの稼働率を高めることができます。

monitoring and analytics banner

どのように機能するのか?

ポンプ監視ソリューションの背後にある技術は、ポンプに取り付けられたセンサーからリアルタイムのデータを受信します。収集されたデータは、安全にSEEPEXクラウドへ送信されます。そこで、業界最先端のアルゴリズムによりデータが分析され、運転効率の向上が図られます。月次レポートでは推奨される対策が提示されます。

すべての運転データは、必要なときにいつでも、どこでもアクセス可能です。リアルタイムでポンプを監視し、摩耗、ジョイントの損傷、キャビテーション、配管の詰まり、性能や流量の低下などを検出できます。さらに、温度や圧力の変動など、予期しないプロセス条件の変化も特定できます。

SEEPEXは資産の監視を支援します。変化するプロセスの中で的確な意思決定ができるよう、必要な情報を提供します。今すぐポンプの性能と保守を最適化しましょう。

スマートなソリューションが賢明な判断を導く

効果的な予防保全戦略の導入と最適化は、正確かつ信頼できるデータ、分析、意思決定が必要となるため困難です。SEEPEXのポンプ状態監視システムは、ユーザーの負担を軽減するために、従来の保守の枠を超えています。実際に、ポンプをインテリジェントなフィールドデバイスに変えるのです。

頭脳を持つポンプ

SEEPEXのポンプ監視は、ポンプの運転状態と性能を評価するためのデータを収集し、異常を診断して、すぐにユーザーへ結果を報告します。圧力、流量、温度、振動レベル、駆動データなど、個別に定義されたプロセス値と機械データを高精度・高信頼で24時間365日測定・記録します。ポンプの過圧や過熱から保護するためのシャットダウンを発動するアラートも可能です。

ユーザーは、制御室や外出先からでもSEEPEXクラウドを通じて常に情報を得ることができます。SEEPEXポンプ監視により、オペレーターはいつでもどこからでもすべてのポンプの状態を把握できます。システムからの通知は、指定されたモバイルデバイスに直接送信されます。

SEEPEXはポンプの最適利用を保証し、問題が発生する前に予測する「先読み」の視点を顧客に提供します。高度なセンサーと分析技術により、設備の故障が予測されるタイミングを把握し、予防措置を講じたり、メンテナンスや修理の計画を立てたりすることで、突発的で高コストな停止を防止できます。

所有コストを削減しよう

機器の購入費用は総所有コストのわずか15~20%であり、残りはサポート、修理、保守、アップグレードなどの隠れたコストに使われています。データの継続的な監視、分析、レポートによって、これらの運用コストを大幅に削減できます。

インテリジェントなポンプ監視システムが提供するレポートは、ポンプ運転とプロセス条件を分析することで、運転パラメータ、稼働時間、エネルギー消費に関する改善提案を行います。また、摩耗部品の交換時期も通知します。例えば、提案された調整により、ローターとステーターの寿命を50%以上延ばすことができます。

スペアパーツの管理の向上、メンテナンス周期の最適化、ダウンタイムの最大75%削減により、機械の状態や年々増加する維持費に悩む必要はありません。

対応か、予防か ― メンテナンスのジレンマ

ポンプのオペレーターにとって最大の課題の一つがメンテナンスの問題です。対応(リアクティブ)ではなく予防(プロアクティブ)で行動できるかが、コスト削減と効率化の鍵となります。これはまさに、予防保全と事後保全の違いです。

事後保全は、機器が故障・不具合を起こした後に修理・交換を行う方法です。場合によっては妥当な選択肢ですが、重要なインフラに対してこの方法を適用すると、長期的にはリスクが高く、非効率な戦略となります。頻繁で重大な機器故障やダウンタイムは、品質、生産性、安全性、顧客満足度の低下につながります。これらを防ぐのが予防保全の目的です。

予防保全の目的は、故障の発生を防ぎ、効率と信頼性を向上させ、設備寿命を延ばし、保守コストを削減することです。これには、定期的または設備の状態に応じて、点検、試験、清掃、潤滑、修理、部品交換を行うことが含まれます。

メンテナンスとサービス

予知保全
アラームレベルを設定し、それを超えた場合にはメール、SMS、またはプッシュ通知ですぐに通知されます。これにより即時対応が可能となり、ダウンタイムを回避できます。

ポンプ運転

プロセス最適化
オンラインポンプ特性曲線、異常検知アルゴリズム、当社の専門知識を活用してプロセスを最適化します。

ワークフローとプロセス

セキュア
当社の安全なオンライン接続と、ヨーロッパのセキュリティおよびデータ保護基準に準拠した信頼性の高いクラウドデータストレージをご利用ください。

ビッグデータ

柔軟かつ多様
どの種類のデータを記録するかはお客様が決定します。適したものを選択してください。

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